Bezpečnostné opatrenia pre presné CNC spracovanie dielov

1. Preventívne opatrenia prePresné CNC spracovanie dielov
(1) Ak je obrobok príliš vysoký, na rezanie hrúbky vrstvy po vrstve by sa mali použiť rôzne dĺžky nožov. Po použití veľkého noža na rezanie hrúbky by sa mal použiť malý nôž na odstránenie zvyšného materiálu.
(2) Na spracovanie rovných povrchov používajte nože s plochým dnom a na skrátenie času spracovania používajte menej guľôčkových nožov; Ak existuje sklon a je to celé číslo, použite na spracovanie svahovací nôž.
(3) Rozumne nastavte tolerancie na vyváženie presnosti obrábania s časom výpočtu počítača, urobte viac procesov a skrátite čas prázdneho nástroja.
(4) Vysoká tvrdosť surovín, vyberte spätné frézovanie; Tvrdosť suroviny je nízka, preto je potrebné zvoliť hladký spôsob frézovania. Hrubé obrábanie spätné frézovanie, presné obrábanie dopredu frézovanie.
(5) Údaje o nástroji majú dobrú trvanlivosť a nízku tvrdosť a používajú sa na hrubé obrábanie, zatiaľ čo údaje o nástroji majú zlú trvanlivosť a vysokú tvrdosť a používajú sa na presné obrábanie.
2. Proces CNC obrábania
(1) Spôsob upínania dielov a výber upínacieho prostriedku
Spôsob upínania spracovaných dielov na CNC obrábacích strojoch by sa mal tiež primerane zvoliť pre referenčné umiestnenie a plán upínania. Pri výbere presnej referencie je vo všeobecnosti potrebné dodržiavať dve kritériá „konzistentná referencia“ a „prekrývajúca sa referencia“. Okrem týchto dvoch kritérií musíme zvážiť aj:
a. Pokúste sa dokončiť všetky povrchové úpravy v jednom polohovacom upínaní, preto zvoľte spôsob polohovania, ktorý je vhodný pre spracovanie všetkých povrchov.
b. Keď je obrobok upnutý naraz, mal by byť schopný dokončiť všetky vonkajšie spracovanie obrobku.
c. Pri určovaní polohy uloženia obrobku na pracovnom stole by sa mal zvážiť vplyv spracovania na každej pracovnej stanici, dĺžka nástroja a tuhosť nástroja na kvalitu spracovania.
d. Pri kontrolnom obrábaní by sa mali čo najviac vyberať prípravky, ktoré sú zostavené z univerzálnych komponentov a je možné ich upraviť tak, aby sa skrátil cyklus prípravy výroby.
(2) Organizácia postupnosti spracovania
Pri organizácii postupnosti spracovania je potrebné dodržať základné zásady, medzi ktoré patrí „najskôr povrch, potom diera“, „najskôr hrubý, potom jemný“ atď. Okrem týchto základných zásad by sme mali dodržiavať aj tieto zásady:
a. Spracujte podľa procesu montáže nástroja, aby ste zabránili opakovanému použitiu toho istého nástroja a znížili počet a načasovanie výmen nástroja.
b. Pri systémoch otvorov s vysokými požiadavkami na súosovosť by malo byť opracovanie systému otvorov dokončené po jednom umiestnení a potom by sa mal spracovať systém otvorov v iných polohách súradníc. To môže eliminovať chyby, ktoré vznikajú pri opakovanom polohovaní a zlepšiť súosovosť systému otvorov.

c. Vyberte určený bod rezu a bod výmeny nástroja a po určení ich neodporúčame nahradiť.